起重设备的基本维护
无论是什么行业,在使用起重设备时,必须对起重设备进行安全检查,并对起重设备进行维护,及时发现异常,及时处理,确保起重机械的安全运行,避免事故发生。它不仅负责项目的进度,而且对建筑人员的生命和财产负责。台新起重设备友谊提醒您,必须定期进行定期检查和保养,确保万无一失。
一、需要从以下三个方面进行检查的原因:
1、检查各种防护盖、护栏、保护板和起重设备的梯子是否齐全可靠,吊车上暴露的装置能引起伤口和开口处。连接、链轮、链条、传送带和其他旋转部件都有保护盖,起重机可以用于行人通道、爬楼梯,并可能导致人员暴露的部分有防护护栏,以及是否符合要求。
2、户外起重机电气设备应配备防雨罩。
3、致动器的制动,制动器的类型是否符合设计要求,制动拉杆,弹簧的疲劳变形和裂纹,等等,是否销轴,轴,制动轮,制动摩擦片过度,液压制动石油泄漏;制动间隙调整和制动性能可以满足要求。
二、起重机通用八大部件的安全检查方式:
1、钩。检查是否钩和抗剥落的标记设备满足要求,钩是否破裂或裂缝,等。解除钩部分,开放程度的增加,扭转变形,是否超过标准;没有疲劳变形、裂缝和相关销轴,脖子和表面磨损的钩子上。
2、钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号和滑轮是否符合设计要求。钢丝绳固定装置,如钢丝绳固定端、绳卡和滑车是否符合要求。钢丝绳的磨损、断裂的丝、扭结、挤压、弯曲、断裂、蚀刻等。
3、制动装置。
4、辊身、管边有疲劳裂纹、损伤等。钢丝绳沟槽和汽缸壁是否磨损过度;滚轮辋高度可与钢丝绳卷层数相匹配。指导绳的工作条件和绳索是否符合要求;
5、滑轮。皮带轮是否配有抗剥离系统;滑轮绳槽、轮辋是否有裂纹、断裂边缘、过度磨损等条件,滑轮转动灵活。
6、减速机。金属摩擦的异常声音、振动、壳辐射和其他异常在减速机噪音;轴端是否密封,固定螺栓松动和缺陷条件;选择润滑油,油位、垂直减速机润滑油泵操作,开式齿轮传动润滑等。
7、车轮。车轮的踏板,车轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏板轴磨损是否超过标准。是否在手术中出现啃咬现象。什么导致了咬。
8、联轴器。耦合部件有缺陷、松散的连接和影响现象。接头、销钉轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损不高。耦合与两个连接的组件是同心的。
三、起重机的日常维护管理:
1、每日检查。司机负责日常维护工作,主要内容是清洗、润滑传动部件、调整和紧固工作。通过运行测试安全装置的灵敏度和可靠性,请注意操作中出现的异常声音。
2、每周检查。由机修工和司机共同完成,主要内容是外观检查,检查钩,取装置,如使用钢丝绳安全状态,刹车,离合器,灵敏度和紧急报警装置的可靠性,通过运行传动部件,或没有异常的噪音,过热。
3、每月检查。通过检查设备安全管理组织,使用部门相关人员进行,除了每周检查内容,主要用于起重机械的动态系统,起重机构、回转机构、运行机制、液压系统状态检测和更换的零件磨损、变形、裂缝、腐蚀、电气控制系统、检查饲料设备、控制器、过载保护、安全保护装置是可靠的。测试运行,检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动和噪声。通过对起重机的结构、支撑和驱动位置的观察,对起重机技术的状态进行了测试,并对异常现象的故障源进行了检测。
4、年度检验。单位设备安全管理工作领导小组,与有关部门,除了每月的测试项目,在起重机械的主要技术参数,可靠性试验,通过检测仪器,起重机械,工作机制运动磨损部件,金属结构的焊接,测试,检验,通过安全设备和组件的测试,评估起重设备运行状态。安排大修、更新、更新计划。
当然,这些是最基本的常识,必须由起重机大师掌握,重型起重设备的使用和维护是非常重要的。为了避免一些不必要的事故,泰信起重机建议使用重型起重设备来确保日常维护和检查。项目的进度是重要的,生命和财产的安全更为重要。